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A precisão da turbina é melhor que a de muitos outros medidores de vazão em regime turbulento e é usada como padrão para a calibração e aferição de outros medidores. A medição com sucesso e precisão da vazão com uma turbina depende de vários fatores.
Inicialmente deve se selecionar o medidor e o equipamento condicionador de sinal corretos.

A seleção é função de faixa da vazão rangeabilidade temperatura pressão várias propriedades do fluido (densidade, viscosidade, capacidade de lubrificação, compatibilidade química com o material das partes molhadas do medidor) Partículas contaminantes e sujeiras em suspensão influem na precisão da medição e na sobrevivência da turbina.

A seleção dos circuitos eletrônicos associados depende do ambiente, da informação desejada e do tamanho, rangeabilidade e linearidade do medidor. Uma vez todos os componentes do sistema tenham sido selecionados corretamente, eles devem ser calibrados de modo que a sua medição seja válida.

A viscosidade do líquido e a densidade do gás são muito importantes neste ponto. Por exemplo, uma turbina calibrada em água não pode possivelmente fazer uma medição precisa de óleo combustível. Muitos usuários fazem medições baseadas em fator de calibração marcado na turbina sem considerar a validade deste fator para o fluido específico que está sendo medido naquele momento.

Tipos de Turbinas

Há turbinas mecânicas e com detecção elétrica. Há três tipos básicos de medidores tipo turbina com detecção elétrica:

     1. 1. o tangencial para baixa vazão de gás.
     2. 2. o de inserção em grandes tubos.
     3. 3. o convencional axial de bitola integral.
     4. 4. Medidor tipo turbina para água
     5. 5. Medidor tipo turbina para líquidos
     6. 6. Medidor tipo turbina para gases

Turbina Convencional
Entre os medidores tipo turbina, os mais usados são os que possuem o rotor com eixo
longitudinal a vazão, com bitola integral, com diâmetro aproximadamente igual ao da
tubulação.